烟气在线监测系统由气态污染物(SO2、NOX、02等)监测、颗粒物监测、烟气参数(温度、压力、流速等)监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。烟气在线监测系统厂家就为大家介绍烟气在线监测系统的特点以及在日常维护时需要做的工作。    

　　烟气在线监测系统特点：

　　1.针对多种锅炉工况、燃料品质、烟尘浓度、烟气湿度等变化做出适应性设计；

　　2.系统运行中，只吸取少量的烟气，并且可以自动反吹清理，系统维护周期大大延长；

　　3.可以连接现场压缩气源，并且自带稳压阀；

　　4.本系统可以外接数据采集传输仪，将烟气测量数据及时的传输到需要的终端；

　　5.本系统配有全功能上位机软件，进行有效的数据采集与数据处理，支持拓展；

　　6.留有相应的接口与空间，随时增加监测项目。

　　烟气在线监测系统需要进行以下日常维护工作：

　　1.加热装置和冷却装置

　　加热装置和冷却装置是保护烟气分析仪的重要设备，是日常检查和维护的重点。一般加热装置的温度控制在130℃左右。不加热，烟气中的水分进入分析仪，造成滤塞和分析仪损坏，管道内形成酸雾，直接影响测量结果。一般制冷装置的温度控制在4℃左右，如果冷凝器温度只能达到6℃以上，就需要维修或更换了。

　　2.蠕动泵检查

　　蠕动泵用于排出冰箱冷凝器中的水，并密封取样气路。如果蠕动泵长时间不工作，冷凝液会进入采样泵和分析仪，造成设备损坏。

　　3.检查反吹系统。

　　检查反吹系统时，检查反吹源压力是否在正常范围内。手动反吹时，将系统切换到维护状态进行反吹。自动反吹是在PLC控制系统中设定反吹时间并保留测量数据，不会造成控制系统的异常调整或设备损坏。

　　4.烟气分析仪的定期校准

　　烟气分析仪需要定期进行零点和量程校准。在线烟气监测系统配有三种浓度的标准气体和每种被测介质因子的高纯氮气。校准后，引入另一种浓度的标准气体进行比较。校准周期至少每六个月一次。自动校零根据现场设备的实际情况设置为8-12小时，以便自动进行一次校零，避免零点漂移，保证分析测量的准确性。

　　5.参数范围的一致性

　　应注意分析仪和标准气体的选择。分析仪的测量范围应根据烟气中被测介质因子的设计浓度进行选择，测量范围不应超过污染源允许排放限值的2至3倍，以保证烟气分析仪测量数据的准确性。标准气体应根据分析仪的量程和被测介质因子的通常浓度来选择，不能过高或过低(量程的80%-100%以内)。上位机、PLC和数据采集仪的量程设置应一致。