烟气在线监测设备结构复杂而精密，对被分析介质的组份构成，清洁度及热工参数均有不少特殊要求。为此，在工作中需要处理的问题有：

　　1.编制科学的“操作维护规程”

　　烟气在线监测设备除需周期的标定外，样品预处理系统中的传感器更换，冷凝物排出、化学药剂的投放等，均需遵守严格的操作程序。这个程序的设计既与烟气在线监测设备本身的设计有关，又与工艺现场的运行条件有关。任何失误的操作维护，均可导致烟气在线监测设备失灵或瘫痪，由此可见编制科学的“操作维护规程”对预处理系统的平稳运行有着十分重要的作用和价值。

　　2.使用“分析仪器柜”进行在预装配调试

　　烟气在线监测设备中，取样、预处理，标定、控制及保护装置的价值，常常超过在线分析器本身，要把这些部件及装置按工艺要求连接起来，才能组成分析系统。

　　“分析仪器柜”由具备经验的分析仪器制造厂设计、制造。不受工艺现场条件的影响：系统设计及部件选用规范化，操作维护方便，可以在实验室内模拟操作调试，使得系统在设备及结构上的主要问题在送往现场前，可及早得到纠正。

　　3.集中取样提高利用率

　　烟气在线监测设备的故障率及运行周期，通常取决于取样及预处理装置。因此，在设计中应把可能集中起来的在线分析仪器集中在一起，共用一个取样点，共用一套样气预处理装置。这样既减少了系统硬件的用量，降低了系统成本，也可降低系统的运行费用。

　　4.现场就近安装，缩短滞后时间

　　烟气在线监测设备的滞后时间主要来源于样气输送管线及预处理系统。烟气在线监测设备的硬件一经确定后，设计上缩短滞后时间的途径就是尽可能的缩短取样管线长度，这对实时控制具有重要意义。